1 / Dispersion du dépôt de zinc (la montabilité passe avant l’épaisseur mini demandée et la tenue au bain salin).
2 / Pièces d’aspect ne sont jamais parfaites en vrac (tonneau) : choix du traitement / prix.
3 / Matière : acier galvanisé, inoxydable, certains alliages, marquage des pièces, peinture antirouille, état de surface, rugosité..
4 / Prévoir les tolérances (au rayon) compatibles avec un zingage (en tenant compte de la dispersion).
5 / Epaisseurs d’usage : 5, 8, 10, 12, 15 µm.
6 / Géométrie de la pièces : plans à fournir, rétentions / trous borgnes.
7 / Points d’attache existants ou à créer (perçage,..).
8 / Tubes ouverts ou fermés (prévoir des écoulements en 10 secondes), petits orifices, pièces poreuses, problèmes de coulures.
9 / Une soudure n’est jamais étanche.
10 / Pièces sans aucune précaution particulière à respecter.
11 / Pièces fragiles à zinguer (précautions particulières : chocs / filets, pièces d’aspect,...).
12 / Degré de propreté de la pièce (indispensable pour un zingage de qualité) : huile, calamine, traitement thermique antérieur.
13 / Demande de dérogation pour faire des retouches au spray.
2008 ® Jédelé traitements de surface
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